近几年!板式家具的生产加工制造工艺也不断的创新，更加智能化。传统板式家具生产一般是木工师傅画图-计算拆单-排孔-推台锯下料-排钻打孔-封边机封边-试装-打包。这种生产方式对不仅仅需要人工技能，更加增加了人工的成本，生产效率低，因此!这种生产方式已经逐渐被淘汰，取而代之的是板式家具生产线。智能化家具生产线不仅仅实现了软件与设备之间实现文件传输，更加实现智能化、自动化的生产方式，节省人工成本、节省板材、提高加工效率、提高产品品质。

　　生产线设备主要包括：数控开料机+家具设计拆单软件+数控排钻+全自动封边机。

　　数控开料机：专业用于板式定制家具裁料打孔的专用机器，完全取代传统的推台锯和电子开料锯，摆脱传统开料模式对人工的依赖，开料的同时垂直孔也一气哈成，通过与专用的速雕设计拆单软件相结合，实现智能化生产，省人工、省料、省时间!常用的机型有双主轴加排钻开料机、四工序开料机、圆盘换刀加工中心、直排换刀加工中心等。

　　拆单软件：可实现在线设计，柜体模块式设计，各类组件添加修改尺寸即可，生成三维图形，可观察每个部位结构，每块板件的尺寸、孔位自动生成，无需人工计算。生产拆单软件可根据现有的生产任务订单来进行生产，生产过程中可预警原材料的库存，实现零浪费的标准。

　　数控排钻：数控六面钻加工过程一次性导入加工数据后，扫码完成加工。无需翻面，无需二次加工，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高。

　　全自动封边机：预铣、自动涂胶、前后齐头、粗修、精修、上下刮边、抛光、仿形跟踪。

　　综上所述!板式家具生产线是由多个数控设备组成，因此，生产线的出现是不仅仅省人工、省料、省时间，真的实现了智能化，成为家具生产企业提高加工效率以及产品品质的好设备!