六面钻作为板式家具生产加工和全屋定制家具工厂的升级设备，技术含量远高于以往的侧孔钻孔设备。许多中小型家具厂经过几年的发展，已经无法继续满足生产现状，计划采用侧孔钻、多排钻孔等基础板式家具生产设备。数控六面钻厂家不断升级后，六面钻的操作是否像侧孔机等设备一样简单易行?接下来！一起深入了解一下！

　　基本操作流程如下：

　　1、打开六面钻的电源，启动机器，启动控制计算机，将工件放在工作台上，进入自动加工模式;

　　2、将待加工板材的相关尺寸信息输入控制计算机(一般通过拷入软件生成的加工程序或手动编程方式输 入待机状态;各机械手/送料夹钳由控制电脑控制移动至预设位置，将工件长短边调整后摆放至台面。

　　3、各个机械手自动移动到合适的位置，放置板材并定位，主机械手/送料夹具和二主机械手配合将端部夹紧在一起，然后将工件移动到靠近钻孔包的位置，使其移动到预设位置。

　　4、侧靠装置移动至待加工工件，并与各机械手配合压紧工件。钻头按照预设的程序对工件进行打孔操作，并随着钻头在每个钻袋内的移动而移动，带动工件配合钻头移动，从而在每个预定位置完成打孔。

　　5、出风装置吹出气体，将加工过程中产生的碎屑等杂物吹出工作台，外接吸尘装置将碎屑吸附带走。

　　6、各机械手协同运动，将冲压后的工件拉出加工区，并输送到工作台边缘，完成工件的打孔、开槽。

　　7、人工将成品板件取走，准备下一块板件的扫码或编程信息输入工作。

　　关于数控六面钻设备的利用率，数控六面钻厂家建议家具厂根据自己的加工产量和产品类型，选择合适款式的六面钻，如自动扫码上下料方式等，正常情况下，六面钻下料前可使用自动升降台存放板材，下料后通过送料至初始送料点即可存放成品板材。辅助设备和主要六面钻孔设备构成了当地U型Cell生产线的动作浪费和设备停工待料，以充分发挥人员和设备的利用价值，提高产出效益。