早期定制家具用的是PTP CNC钻孔，PTP对摆放板材有严格要求，以板材的正面(厚边或可见面)和上边缘为准。但这类设备存在以下问题：放置不同规格的板材时，每次调整吸附条和吸附块时效率较低。因此!数控六面钻的出现很好的解决了以上问题!

　　1、五面钻开始采用夹钳进料。对于定制家具板和橱柜板，大多数板之间都有双面孔。在两面打孔时，五面钻需要将板材退回，手动翻转后再继续进行打孔。这就带来了两个问题：手工劳动强度增加20%，而六面钻会比五面钻提高15%的产能;

　　2、基准转换的问题。双面穿孔板的基准已经改变。如果开料精度不够，孔的位置精度会受到影响。

　　3、如果使用连接线，五面钻需要板材回流，而六面钻不需要。

　　数控六面钻采用过梁结构，六面钻作业可一次完成，采用双夹具，夹紧位置可根据板材长度自动调整，气浮台可有效保护板材表面。带主轴的卧式锯片钻头排列可实现多样化加工。

　　目前，速雕智能研发的数控六面钻，可大幅提高生产效率。速雕智能已有15年的加工生产经验，因此，大家有哪些不了解以及想要了解更多关于板式家具加工技巧，请多多关注我们网站的更新，更加希望想要选购的朋友，欢迎大家到速雕智能进行实地考察!