在木工机械领域，数控六面钻已经升级为智能化的生产设备，成为众多家居企业的选择。这类设备的核心价值之一是，不仅可以进一步降低生产成本，还可以提高生产效率和交付质量，更有力地支撑终端市场的发展。

　　就产品本身而言，六面钻是一种打孔的数控设备，它可以做到一次完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位，中间不需要人工检板。前端搭配数控开料机或电子开料锯，实现家具的流水线智能生产。

　　之所以能超越传统生产效率，不仅仅是提升某一项功能，而是成套系统的升级打造，包括一次定位、集成式定制钻包、多班生产、长导轨、双夹手等。

　　方法之一是固定床身和龙门，用高速相对运动的双夹具夹紧板材。一次定位后，钻孔开槽可全自动，操作更简单，无需翻板。

　　另一方面，传统的激光侧孔车床，由于手工车削，不仅劳动强度大，而且速度慢，流水线操作不连贯，影响整体效率。

　　此外，六面钻采用集成定制钻包，可实现双排钻90%的效率。实现了多班生产，不同系列六面钻的生产效率达到了较高水平。比如四钻包六面钻的生产效率可达每分钟3—4片;两钻包每分钟可达2—2.5片。

　　一些细节的创新设计也能提升整体效率，比如装卸台上覆盖有气浮孔，保护工件在滑动时不被损坏;y轴采用长导轨，保证加工效率;双夹手和自动侧倚装置保证了工件在移动过程中的稳定性。

　　其中，改进后的夹具不仅可以很紧，而且在旋转时还可以根据加工程序自动变速，进一步提高了效率。

　　不仅如此，速雕智能还要从数控六面钻硬件设备、软件、服务支持等方面入手。我们为客户提供一整套解决方案，帮助六面钻设备高水平发挥，稳定运行，实现更加智能化提高生产效率。