数控六面钻的功能是可以实现一次定位自动加工所有孔位和槽位，操作简单，无需翻板加工，虽然功能非常的强大，但是在加工的时候，想要将其发挥出更大的作用，还需要掌握一些技巧，下面为大家详细的总结一下需要掌握的内容。

　　提高数控六面钻加工效率的方法：

　　1、通过改进夹具，改进后的夹具不仅使用更加方便，而且更加智能。改进后的夹具不仅非常紧，而且在旋转时可以根据加工程序自动改变速度，这样一来就提高了加工效率。

　　2、数控六面钻在加工过程中，一定要按照一定的程序完成。如果在加工过程中不优化程序，将影响整个加工过程。因此，为了提高工作效率，专业编程人员应定期对程序进行优化和调整，有必要结合实际材料的加工工艺、精度和加工角度对程序进行优化，从而进一步提高加工效率。

　　拓展：数控六面钻的维护保养

　　1、每天检查润滑油箱的油量，如果低于标线，应及时添加。

　　2、一天结束时，导轨表面的杂物应清理干净并润滑。

　　3、检查空压机是否正常。

　　4、定期清理主轴电机滤尘网。

　　5、定期添加切削液。如果长时间比较脏，应及时更换。

　　6、废油池需及时取走存集的废油，避免溢出。

　　7、每180天检查一次滚珠丝杠，清理丝杠上的旧油脂，涂抹新油脂。

　　8、定期检查数控六面钻的精度。

　　如果想使数控六面钻发挥更大的作用，客户在操作时应掌握正确的操作方法，同时还要做好设备的维护保养，避免出现影响加工效果和效率。