为了提高打孔速度，许多家具制造商会选择使用打孔设备进行操作，目前常用的设备有数控六面钻和激光侧孔机。二者在加工效率和效果上存在很大的区别，如下。

　　如果单独使用激光侧孔机其加工效率并不低，但侧孔机仅处理侧孔，那么刀具就要承担前后孔和背板槽的生产任务。在实际生产中，如果开料机承担着打孔和开槽的任务，那么其生产率效将会大大降低，而且相关操作人员的工作量也会很大。数控开料机和激光侧孔机配合使用的平均产量约为每天50张板材。如果搭配数控六面钻，其产量为80-100张。所以相较于激光侧孔机，数控六面钻的加工效率更高。然而侧孔机更适合隐形件的加工，包括采用榫卯技术的橱柜以及价格低廉的侧槽。

　　数控六面钻和激光侧孔机在加工精度即加工效果上也存在差距。六面钻通过一次定位完成板材正反面以及四个侧面所有孔位的加工，没有累积误差，误差本身就是设备的精度。侧孔机需要与开料机共同使用，也就意味着一张板材的打孔工作需要由两台机器完成，中间还需要工人师傅多次翻转、移动板材，从而导致加工误差累积，加工效果较差。

　　综上所述，虽然数控六面钻和激光侧孔机都是常用的打孔设备，但在整体的加工效率和效果上仍有很大差异。而且二者所面对的消费群体也不同，在选择时也需要根据具体的实际情况决定。如果您的加工需求量非常大，那就建议选择数控六面钻。