数控六面钻是一种用于专业打孔的数控设备，主要用于加工板式家具生产中的孔位。其加工效率高、精度高、速度快，还可以对接数控开料机等设备形成连线。六面钻可以在8小时内加工约80-100张板材，也是目前用于定制家具工业4.0自动化生产线的数控打孔设备。

　　数控六面钻连线是如何进行生产加工的?

　　数控六面钻和数控开料机的结合是定制家具生产过程的至佳解决方案。二者相连接，数控开料机只负责板材的开料。板材开料完成后，用封边机进行封边装饰处理。密封边缘后，将板运至数控六面钻的气浮平台，并使用专用无线扫码枪扫描标签，检索板材的拉槽信息和孔位信息。工人将板材放置在定位装置处，机器自动夹板，将板材载入加工区进行拉槽和打孔加工。如果板材需要进行六面打孔，那么一次定位即可完成操作。

　　数控六面钻的特点

　　1.打孔速度快：一次定位即可完成加工件正反面和四个侧面所有孔位的加工，前端配备开料设备，可显著提高产能，至少是以前用侧孔机搭配开料机生产方式的两倍;

　　2.加工精度高：前端开料机不再负责打孔工作，所有的操作都由六面钻一台机器完成，而且只需要一次定位，加工精度高;同时生产过程人工干预也有所减少，误差降低;

　　3.擅长定制化生产：数控六面钻既适用于标准化批量生产，也适用于灵活的定制化加工。在数控设备应用之前，定制生产效率很低，材料消耗很大，交货时间长容易造成客户流失。

　　综上所述，数控六面钻在板材的打孔过程中发挥着重要作用，能够提高加工效率和加工精度，降低成本。搭配数控开料机等设备形成完成的家具生产线，自动化和智能化程度更高。