数控六面钻是板式家具生产中打孔的数控设备。特点是一次定位，可全自动打孔、划槽，加工效率高，精度好，尤其擅长定制家具的生产加工;主要配套数控开料机使用，特别适合定制家具异形面板的生产加工。用六面钻加工产品时，我们经常会遇到钻孔不稳定带来的一些问题。那么造成六面钻生产过程中不稳定的主要原因都有哪些?想要了解的朋友，接下来!我们一起深入了解一下吧!

　　下面，六面钻厂家将分析影响六面钻打孔不稳定的七大原因。

　　原因一：六面钻的钻孔磨损或弹簧松动无力。检查六面钻的钻尖是否磨损，造成受力不均，然后检查弹簧是否太松或更换新的。

　　原因二：六面钻钻带调整不够紧或带损坏，导致打滑。六面钻的三角皮带太松。将机器后部的调整螺钉调整到合适的状态，或者更换皮带。

　　原因三：六面钻的小皮带太松。可以松开固定六面钻的四个小螺丝，向下压六面钻，然后拧紧四个螺丝。

　　原因四：离合器的刹车片不好，可以换刹车片或者换六面钻。

　　原因五：微动开关坏了，换个新的。(如何更换微动开关待续)

　　原因六:凸轮停止开关的位置不正确。如果起步太慢，也会导致六面钻不稳。

　　原因七：材料变形或夹头内残渣过多。应该多检查材料及多清理夹头。

　　造成数控六面钻操作过程不稳定的7大原因，相信大家都有了新的了解以及更加深入的认识，因此，设备操作前的维护以及检修工作十分重要，才能更好的保障设备的生产质量!更加希望上述内容可以帮到大家!