板式家具生产线由多种数控设备组成，一般由数控开料机、全自动封边机、侧孔机和智能家具设计拆单软件等组成。可以说一套经济型板式家具生产线操作非常方便，效率高，那么你知道这条生产线的加工流程是怎样的吗?

　　具体工作流程是先冲反面-冲正面-切料。

　　以自动上下料数控开料机为例：

　　步骤一：自动上下料平台上有红外自动感应系统，通过红外自动感应系统控制自动上下料平台的升降。当平台上的板材高度达不到红外感应范围时，自动上料平台开始上升，直到被红外线感应到。

　　步骤二：数控开料机安装吸盘，利用数控开料机的横梁将吸盘带到自动送料平台。吸盘由数控开料机自动控制吸附在板材上，板材通过数控开料机的横梁和数控开料机上的送料辊的配合输送到真空吸附台上。

　　步骤三：数控开料机真空吸附台上的定位气缸自动上升，确定板材的初始位置。数控开料机立柱旁的气缸与送料辊相互成90度直角，定位更加准确。

　　步骤四：数控开料机的双层真空吸附台吸附板材并牢固固定在工作台上，起到夹持作用。然后数控开料机的定位气缸、垂直气缸和送料气缸全部缩回。

　　步骤五：打反面垂直孔，然后翻板重复步骤三。

　　步骤六：打正面垂直孔，然后数控开料机会根据自动分切优化软件对板材进行分切，即开料。

　　步骤七：数控开料机开料完成后，自动取消真空吸附台面吸附效果，数控开料机上的推动装置将打开的板材推到下料平台上。

　　在开料和推送过程中，数控开料机经过二次除尘后可以实现非常有效的吸尘。

　　开料阶段是整个家具生产线的核心部分，设备开料后进入封边工序。建议使用带预铣功能的全自动直封边机，而侧孔钻孔阶段使用红外侧孔机相对简单，速度快，操作简单，像傻瓜一样操作。

　　关于经济型板式家具生产线的加工流程，以上内容已经为大家详细总结了，总共有七个步骤，都决定了加工效果和流程的顺畅。所以一定要牢牢把握这些步骤，希望对大家有所帮助。