数控六面钻作为全屋板式家具和定制家具工厂生产加工的升级设备，技术含量远高于以往的侧孔钻孔设备。经过几年的发展，很多中小型家具厂无法继续满足生产现状，计划采用六面钻、多排钻孔等基础板式家具生产设备。升级后，六面钻的操作是否像侧孔机等设备一样简单易行?六面钻的具体操作流程是什么?

　　基本操作流程如下：

　　1、打开六面钻的电源，启动机器，启动控制计算机，将工件放在工作台上，进入自动加工模式。

　　2、将即将加工板材的相关尺寸信息输入控制计算机(一般通过复制软件生成的加工程序或手工编程输入待机状态;每个机械手/送料夹具由控制计算机控制移动到预定位置，调整工件的长边和短边并放置在台面上。

　　3、每个机械手自动移动到合适的位置，放置定位板材，主机械手/送料夹具和二主机械手配合将端部夹紧在一起，然后将工件移动到靠近钻孔包的位置，使其移动到预设位置。

　　4、侧靠装置移动至待加工工件，并与各机械手配合压紧工件。钻头按照预设的程序对工件进行打孔操作，并随着钻头在每个钻袋内的移动而移动，带动工件配合钻头移动，从而在每个预定位置完成打孔。

　　5、出风装置吹出空气，吹出加工过程中产生的碎屑等杂物，外部吸尘装置将碎屑吸走。

　　6、各机械手协同运动，将冲压后的工件拉出加工区，输送到工作台边缘，完成工件的冲压开槽。

　　7、人工将成品板件取走，准备下一块板件的扫码或编程信息输入工作。

　　关于数控六面钻设备的选择，建议家具厂根据自己的加工产量和产品类型，如型号、自动扫码装卸方式等，选择合适款式的六面钻。通常情况下，六面钻前可以使用自动升降台存放板材，下料后通过进料到初始进料点来存放成品板材。以充分发挥人员和设备的利用价值，提高产出效益。