目前数控六面钻已经得到了普遍应用，深入家具厂家们的欢迎，六面钻不仅仅可以多种拆单软件直接对接，更加可以用于各类人造板材的六面孔(铰链孔、通孔、半通孔)、水平拉槽。

　　1、系统通过扫码识别加工信息。

　　2、电脑操作，CAD绘图，CAM导入，可直接导入DXF、MPR、xml等开放数据格式，操作方便。

　　3、采用双抓手导轨，可智能检测孔位信息，有效避开开口位置，减少钻孔过程中的换手时间。抓手行程超过5.5米，可一次抓取加工大板，大大缩短衣柜大侧板钻孔加工时间。

　　4、设置气浮工作台和气浮压板。加工过程中，板材上下表面形成空气层，提高了板材的输送效率，避免划伤板材。压板钻孔同时完成，保证钻孔精度和效率。

　　5、根据生产产量和生产工艺，可以选择加工方式，板材加工完成后可以进行下一个板材的加工。

　　六面钻通过无线扫码自动识别所有孔位和槽位，进行一次六面钻孔和正反面的划槽。加工过程中一次自动夹紧定位，无需翻板，自动送至加工区。加工后自动出料，人工分拣，工作效率高，日均加工面积300多平方米。与传统的侧孔机生产线相比，该生产线具有很大的优势。与加工效率相比，带数控开料机配置侧孔机平均8小时可加工60块左右的板材，带六面钻的开料机平均8小时可加工100-115块以上的板材。

　　加工精度方面，开料机机与侧孔机配合，误差较大。开料机与六面钻配套时，只需六面钻上定位打孔一次，加工精度高。对比投入成本和节省人工，侧孔机配开料机要花很多钱，开料机搭配六面钻较少，成本上增加了不到一倍，但是生产效率提升一倍，也节省了一套设备的操作工人。

　　数控六面钻在家具行业能够迅速普及，不仅仅是更加智能化的生产需求，更加提高了生产效率以及板材利用率，操作方便，非常适合目前家具企业生产，因此，想要了解六面钻的朋友们，不妨到速雕智能厂家参观一下！