相信大家在使用数控六面钻过程，有时会发现钻头在钻孔时容易发生爆边。这是怎么回事?如果钻头本身没有倒锥，钻头本身轴线不同(跳动量大)，钻头小尖(切削刃)高于中心尖，这些原因都会造成钻孔时的孔边爆裂现象。解决办法是严格检查各项参数，自动装卸板式家具数控开料机，以满足产品图纸要求。

　　另外，在使用机床时，如果主轴和快换接头轴线不同，机床的压紧装置配置不够，压力不够，钻孔时工件会晃动，钻孔时还会引起爆边。解决办法是检查快换接头、机器主轴、气压等机器参数是否符合使用要求。

　　钻头本身跳动量大(轴线不同)，不仅造成钻孔时开孔小、出口大，还会造成孔边爆边。解决办法是检查钻头，严格控制跳动。另外，使用机床时如果主轴与快换接头不同，会造成钻孔时孔口小，出口大。解决办法是更换快换接头和主轴。

　　与机床相关的因素有：我们选择的机床是否适，数控开料机是否适合加工这类材料，机床是否整平，如果不整平，刀可能会断。主轴电机转速是否过低，主轴电机转速是否过低，橱柜自动上下料开料机每转每齿切削量是否增加，从而使切削力增加，刀具是否断裂。一般来说，我们用的主轴转速比较好。

　　工艺的问题是加工余量是否不合理，是否存在台阶状余量，这样在加工时会因为改变切削力而产生振动，导致刀具破损，所以需要增加半精加工。另一个是开料量是否过大。当然，这个过程中还有很多其他因素，这里就不多说了。

　　数控六面钻周围环境的相关因素是否有震源，提供的电压是否稳定。控制系统的相关因素是否顺畅，优先模式是否正确，将直接影响机床的启动速度。启动速度越高，越容易产生振动，容易导致刀具破损。